Буровая установка УСПК БУ-320 ЭК предназначена для глубокого эксплуатационного кустового и разведочного бурения скважин на нефть и газ с вертикальным направлением ствола скважины, Буровая установка БУ-320 ЭКвертикальным направлением ствола скважины с наклонным окончанием и вертикальным направлением ствола скважины с  горизонтальным участком , турбинным и/или роторным способами в электрифицированных и не электрифицированных районах. Отвечает требованиям ТР ТС 010/2011.

Основные принципиальные технические показатели буровой установки:

  • электрический частотно-регулируемый привод переменного тока;
  • цифровая система управления;
  • эшелонное расположение блоков и привышенных сооружений в блочно-модульном исполнении максимальной заводской готовности;
  • вышка с открытой передней гранью, адаптированная для работы с верхним силовым приводом (далее по тексту - СВП);
  • перемещение блоков по направляющим на колесах в пределах кустовой площадки, за исключением:, приемного моста (для стеллажей и горизонтальной части приемного моста).

Условная глубина бурения 5000 метров, допускаемая нагрузка на крюке 320 тонн в соответствии с ГОСТ 16293-89.

Буровая установка БУ-320 ЭК Буровая установка БУ-320 ЭК

Технические характеристики

№ п/п

Наименование параметра

Величина

1.

Допускаемая нагрузка на крюке по

ГОСТ16293-89, кН (Тс)

3200(320)

Максимальная статическая нагрузка на крюке по стандарту API, кН (Тс)

3840 (384)

1.1

Наибольшая нагрузка от массы колонны бурильных труб, кН (Тс)

2000 (2000)

2

Условная глубина бурения, м

5000

3

Скорость подъема крюка, м/с (при оснастке 5х6)

0…1,5

4

Ротор Р700 с ПКР 560М-ОР

 

4.1

Диаметр отверстия в столе ротора, мм

700

4.2

Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора, кН.

5000

4.3

Статический крутящий момент на столе ротора, кНм (кГс·М).

80000 (8000)

4.4

Вкладыш ротора  Р-700

Есть

4.5

Частота вращения стола ротора, обеспечиваемая приводом, об/мин

0…250

 

4.6

Обогрев (змеевик для обогрева масляной ванны)

Паровой

5

Привод ротора:

Индивидуальный от эл.двигателя переменного тока

D423-1250.LC6

1250 кВт

5.1

Расчетная мощность привода ротора, кВт, не более

(Ограничение  мощности привода ротора выполнено по электрической схеме)

820

5.2

Тип передачи

Карданный вал

5.3

Тормоз дополнительный бесступенчатый

ШПМ-500

6

 Лебедка буровая с дополнительным приводом:

 

6.1

Тип

БЛ-1900/1-Э

6.2

Расчетная мощность на входе в лебедку, кВт

1900

6.3

 Усилие натяжения ходовой ветви лебедки, Тс

32

6.4

Тормозная система

Торможение при спуске  двигателями лебедки. Аварийный и стояночный тормоз нормально замкнутый двухдисковый. Управление тормозом пневматическое

6.5

Размеры барабана, мм

 

 

- диаметр

785

 

- длина

1466

6.6

Число основных электродвигателей, шт.

2

6.6.1

Тип электродвигателя

D423-1250.LC6

1250 кВт

6.7

Привод дополнительный

(независимый от основного привода)

Подключен к валу подъемному через дополнительный редуктор и кулачковую муфту с пневматическим механизмом включения

6.7.1

Тип электродвигателя

АВ-280 М6 90/1000 УХЛ

6.7.2

Номинальная мощность двигателя, кВт.

90

7

Буровой насос:

 

7.1

Тип насоса

УНБТ-1180L1

7.2

Мощность бурового насоса, кВт

1180

7.3

Число буровых насосов, шт.

2

7.4

Максимальное давление, развиваемое насосом, МПа

35,7

7.5

Максимальная подача насоса, л/с

51,4

7.6

Максимальная частота ходов поршня в минуту

125

7.7

Степень регулирования подачи, %

 

100

8

Приводы насосов:

Индивидуальные от эл.двигателей переменного тока

D423-1250.LC6

1250 кВт,

8.1

Количество приводов, шт.

2

8.2

Тип передачи

клиноременная

8.4

Количество ремней в комплекте, шт.

4

8.5

Длина ремня, мм.

8001

8.6

Диаметр ведущего шкива, мм.

560

8.7

Диаметр ведомого шкива, мм

1010

9

Кронблок:

 

9.1

Обозначение кронблока

КБ-6-400

9.2

Грузоподъемность, Тс.

400

9.3

Профиль желоба шкивов под канат диаметром, мм.

35

9.4

Число шкивов

4+1+1

9.5

Наружный диаметр шкивов полиспаста, мм.

1400

9.6

Наружный диаметр обводного шкива, мм

1400

10

Талевый блок:

 

10.1

Обозначение крюкоблока блока

УТБК-5-320М

10.2

Грузоподъемность, т (кH).

320 (3200)

10.3

Профиль желоба шкива под канат диаметром, мм.

35

10.4

Число шкивов

5

10.5

Наружный диаметр шкивов, мм.

1400

11

Механизм перепуска и крепления талевого каната:

 

11.1

Максимальное натяжение каната, тс.

34

11.2

Диаметр барабана, мм.

750

11.3

Диаметр каната, мм.

35

11.4

Количество витков каната на барабане, шт.

4

12

Талевая система

 

12.1

Оснастка

5х6

12.2

Схема оснастки

прямая

13

Направляющие балки:

 

13.1

Удельное давление направляющих на грунт, кгс/см2, не более

1,2

13.2

Общая длина направляющей, м

99

14

Устройство для перемещения

Гидравлического типа

14.1

Допускаемая нагрузка от массы инструмента установленного на подсвечниках при перемещении буровой установки, кН (Тс)

1750 (175)

15

Устройство для выравнивания вышечно-лебедочного блока в процессе бурения

От встроенных 16 гидродомкратов

15.1

Высота выравнивания, мм.

500

16.

Высота оснований, м:

 

16.1.

Отметка пола буровой

9,8…10,2

16.2.

Просвет для установки сборки превенторов

7,8…8,3

17

Вышка буровая:

Мачтовая с открытой передней гранью для работы с  СВП

17.1

Обозначение вышки

ВМП 46/320

17.2

Расстояние от стола ротора до низа рамы  кронблока, м.

46

17.3

Расстояние между осями ног, м

10

17.4

Соединение секций

Пальцевое

17.5

Подъем вышки

Дополнительным приводом через УПВ талевой системой

17.6

Центрирование вышки:

 

17.6.1

- в направлении приемных мостков и амбаров

Винтовыми фиксаторами

17.6.2

- в направлении перпендикулярном приемным мосткам

Переносными гидравлическими домкратами

17.8

Способ монтажа

Сборка в горизонтальном положении с подъемом в вертикальное положение буровой лебедкой и полиспастом

17.9

Расчетное усилие натяжения ходовой ветви каната полиспаста при подъеме вышки, кН (Тс)

150 (15)

18

Номинальная длина свечи, м

24-27

18.1

Диаметр бурильных труб, мм

114, 127, 147

18.2

Вместимость магазина и подсвечников для труб диаметром, м:

114 мм

127 мм

147 мм

 

 

5625

5200

4700

18.3

Длина квадрата , м

27+1.0

19

Вертлюг:

УВ-320МА

19.1

Статическая грузоподъемность, Тс

320

19.2

Максимальное рабочее давление, МПа

35

19.3

Диаметр проходного отверстия в стволе, мм

75

20

Система верхнего привода

TD-350-HT (Bentec)

20.1

Допустимая нагрузка по стандарту API, т

317

20.2

Номинальная мощность, кВт

758

20.3

Номинальное давление, МПа

50

21

Средства механизации при спускоподъемных операциях

 

21.1

Устройство для подачи трубы в шурф

Пневматическое

21.2

Устройство для подтягивания труб на платформе верхового рабочего

Лебедка с электрическим приводом

21.3

Захват клиньевой пневматический

ПКР-560, ПКРО

21.4

Ключ буровой автоматический

АКБ-4М

21.5

Ключ гидравлический для обсадных труб

ГКШ-4000

21.6

Гидрораскрепитель, шт.

2

21.6.1

Усилие при давлении 100кгс/см2, тc

7

 

                                       160кгс/см2, тc

11

                       

                                       200кгс/см2, тc

14

21.6.2

Ход каната гидрораскрепителя, мм

1600

21.7

Ключ механический, шт.

2

21.8

Ключ гидравлический для бурильных труб

ГКШ-1500

22

Система приготовления, очистки и обработки раствора

 

22.1

Полный объем (в эшелоне), м3:

365

-емкости блока очистки

-емкостей для бурового раствора

-емкости приготовления раствора

-емкости водяной

-емкости доливной

 

42

4х50=200

20+30=50

50

23

 

22.2

Пропускная способность средств очистки, дм3

не менее

 

-вибросит

-пескоотделителя

-илоотделителя

-дегазатора

-центрифуг

120

45

45

40

6,94

22.3

Наименьший размер частиц, удаляемых из бурового раствора плотностью 1,1-1,2 г/см3, мм:

 

-виброситом

-пескоотделителем

-илоотделителем

-центрифугой

0,16

0,04-0,06

0,02-0,04

0,005

22.4

Производительность подпорных насосов, м3/час

240

22.5

Условный проход сливного растворопровода, мм

250

23

Манифольд

 

23.1

Максимальное давление в манифольде, МПа

35

23.2

Условный проход манифольда, мм

100

23.3

Стояк манифольда

Стояк сдвоенный с дополнительной секцией при работе с СВП

24

Укрытие буровой площадки (сэндвич-панель), высотой,  м

6

25

Укрытие насосного блока и блоков ЦС

Сэндвич панели

26

Система отопления буровой установки:

 

 

Котельная БПК-3М ООО «Промэнергомаш»

26.1

Обогрев рабочих мест

Горячим воздухом

26.2

Обогрев технологического оборудования

Паровыми регистрами и змеевиками

26.3

Номинальная теплопроизводительность по пару, т/ч

3

26.4

Расход пара, м /ч,   не более

20000

26.5

Максимальная температура пара на выходе,

 0С,  не более

178

26.6

Номинальная паропроизводительность, кг/ч 

1000х3

26.7

Давление пара на выходе, МПа

0,8

26.9

Вид топлива

нефть 2.2.1.1

ГОСТ Р 51858

26.10

Емкость хранения нефти, м3

45

27

Система пневматического управления

 

27.1

Модульная компрессорная станция, тип

Блок бокс технологический Компрессорная станция БКК-13/10-2

27.2

Компрессорная установка, кол-во

ДЭН-45Ш, 2 шт.

27.3

Давление воздуха в пневмосистеме, МПа

1

27.4

Общая производ-ть компрессора, нм3/мин

13

27.5

Объем ресиверов, м3

6х0,9=5,4

27.6

Точка росы

70 0С

28

Дизель-электрический агрегат

АД400-Т400-1РН

28.1

Количество агрегатов,  шт

1

28.2

Мощность, кВт

400

28

Средства механизации

 

28.1

Устройство эвакуации верхового рабочего

Канатного типа

28.2

Для обслуживания мостков

Кран консольно-поворотный г.п. 5 т длиной стрелы 10м

28.3

Для работы на буровой площадке и мостках

Лебедка вспом. Р573 – 2 шт.

28.4

На буровых насосах

Кран консольно повортный 0,2 т – 2 шт

28.5

В блоке очистки (модуль шламовых насосов)

Монорельс с руч-ной талью 1т (1шт.)

28.6

В блоке приготовления раствора

Монорельс с электрической талью 3,2 т (1 шт.)

28.7

В насосном блоке

Монорельс (1 шт.) с ручной талью 1т

28.9

Для подвески ВШН в подроторном пространстве

Таль ручная  3 т (1 шт)

28.10

Для подачи и обслуживания ПВО

Таль электическая  10 т (2 шт)

28.11

В лебедочном блоке

Монорельс с

талью 5 т (1 шт)

29

Монтаж и транспортирование основного оборудования с куста на куст

Блоками, модулями на полуприцепах, агрегатами на универсальном транспорте